亞泥多路並進　化碳足跡為綠足跡

　　「永續浪潮」近年在全球掀起一波波的產業革新，百工百業無不積極尋求更綠色的商業模式。然而，對於亞洲水泥而言，「三高一低」（高效率、高品質、高環保、低能耗）原就是企業的DNA，歷經逾一甲子的研發與進化，如今已成為這場永續戰役的領跑者。

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降碳排　創業界新標竿

　　聯合國於2015年提出永續發展目標後，持續獲得各國政府、企業與民間團體響應。目前全球水泥及混凝土協會（GCCA）、美國卜特蘭水泥協會（PCA）、歐洲水泥協會（CEMBUREAU）等國際水泥業的減碳措施，大致可歸納為「5C」策略，分別是針對熟料（Clinker）、水泥（Cement）生產的節省，混凝土生產（Concrete）、設計與施工效率的提升（design & Construction），以及再碳酸化反應（reCarbonation）。

　　事實上，上述方向正與亞泥向來秉持的「三高一低」（高效率、高品質、高環保、低能耗）經營理念不謀而合。六十多年來，亞泥投入相當多的心力降低原燃料耗用，推出各式低碳水泥產品，獨家研發生產的低碳墁砌水泥，相較於一般水泥，不但能減少5%天然原料及18%煤炭耗用，還可降低17%溫室氣體排放。

　　鑒於近年氣候變遷加劇，亞泥更是及早擘劃一系列淨零藍圖，並設定時程與目標，逐一實踐。一方面完成全臺第一套水泥窯廢熱回收發電設備，另方面也利用高溫旋窯，作為推動循環經濟的動能。值得一提的是，亞泥的循環經濟物料來源涵蓋政府部門以及鋼鐵、石化、石材、光電、造紙、紡織與營造…等行業產出的廢棄物及資源化產品，例如：花蓮廠協助花蓮縣政府，將下水道汙泥轉換為生質燃料、協助去化垃圾焚化後之底渣、協助環保署去化冷媒等；2019～2022年間，合計使用約192萬噸各種廢棄物或資源化產品，作為替代原、燃料，確保資源可持續回復及循環再生，去年執行循環經濟共降低約11.4萬公噸溫室氣體排放，相當於296座大安森林一年的吸碳量。

　　與此同時，亞泥也是臺灣第一家從原料、製程到產品完整盤查碳足跡的水泥業者，未來更將繼續推動碳捕捉及利用（CCU）基礎設施的建置和研究，並於2030年後，全面執行新減碳技術方案，搭配持續發展的循環經濟及低碳水泥發展策略，期能於2050年達到淨零排放之目標。

   

策群力　為地球添韌性

　　為了擴大企業永續影響力，亞泥今年特別響應財團法人臺灣綜合研究院發起的「1+N以大帶小碳管理計畫」，號召亞東預拌、亞利預鑄、振添水泥製品等集團子公司及重要客戶，參與公司製作碳盤查清冊及節能輔導，以了解自身排放熱點，共同力行減碳；而亞泥與工研院合作的「高效固碳技術研究計畫」亦於今年啟動，利用碳捕捉技術產生負碳粒料，並與中下游混凝土及製品業者合作，生產低碳排產品，達到產業鏈減碳加乘的效果。

　　不僅如此，永續的基因也隨著亞泥企業版圖的拓展，同步傳承到海峽彼岸。亞泥（中國）長期參與中國建築材料聯合會、中國水泥協會、中國水泥網等組織的節能降碳論壇，以獲取行業最新技術資訊，為制定公司的降本增效、節能減碳、永續發展措施，提供堅實的技術支援。同時，每月檢討、優化旗下各公司的減碳措施，有效控制碳排放。目前各廠區已實現碳達峰，正積極推進各種碳中和措施，包括：水泥窯協同處置固廢與危廢；使用生物質替代燃料取代部分煤炭，減少碳排放；使用多種工業廢渣生產水泥，做好資源綜合利用；將石灰石加入建築垃圾研磨成建築渣粉，配置成高低標號水泥，除了減碳，亦可降低成本；改造生產設備，控制熟料及水泥能耗符合政府GB16780規定的三級指標、水泥窯污染物排放亦符合主管機關規定，並持續改造及優化，進一步達成更高級的指標。

　　此外，亞泥（中國）也加速研發以鋼渣研磨超細粉來吸附CO₂減碳，摻入水泥及混凝土，延長其耐久性和使用壽命，並在確保各型水泥品質優良穩定的前提下，節約水泥中熟料配比，降低水泥碳排放強度，以因應即將推行的全國水泥行業碳市場交易，另研發在燃氣爐中，採用生物質替代燃料提供熱氣予粉磨站，降低成本又減碳。

　　今年5月份，江西亞東水泥的智慧礦山大樓已正式啟用，未來亦將持續完善能源管理中心功能，協助各水泥公司優化生產系統操作、節約產品能耗、避開用電高峰以節約電費，並將旗下三座礦山的石灰石運礦車改為智能化無人駕駛，節約人力及成本。

 

護生態　讓礦山展綠意

　　面對氣候變遷威脅，除了「減緩」碳排之外，「調適」及「提升韌性」也是重要的一環。亞泥自成立以來即十分重視礦山植生綠化和生態保育，花蓮廠素有「森林裡的工廠」之稱，江西亞東水泥轄下的五座礦山、黃岡亞東水泥的三座礦山，亦先後獲得省或國家級綠色礦山認證。近年亞泥更依循聯合國及當地永續發展目標（Sustainable development goals, SDGs），配合「生物多樣性國家報告」框架，推展多元措施，守護礦山及園區的生物多樣性。

　　以花蓮廠為例，為了達成「最大限度地減少和減輕環境影響」、「採礦場漸進恢復和最終復原」及「異地生物多樣性增強措施」等三項目標，亞泥在礦區生態系復育方面，採用仿自然造林法之植生綠化技術，回種原生樹種，形成森林生態系，逐步恢復生物棲息地環境，並建立生物多樣性的生態調查基礎監測資料；在園區異地保育方面，不但推行廠區綠化，並於廠區周邊建置占地1公頃的原生植物園區，廣植臺灣原生樹種，形成小型森林生態系；另建置蝴蝶園區，推動全臺蝴蝶棲地營造，形成臺灣蝴蝶廊道，再以竹節蟲園區為基地，積極進行臺灣原生竹節蟲調查、研究、復育及各類推廣教育；同時，將礦區、園區、廠區推動生物多樣性的作為與成果，推廣至大專校院、中小學及社區與部落，進而結合公民科學家，共同推動各類生物多樣性保育教育與行動。

　　整合技術力、數位力與執行力，從低碳生產、循環經濟到生態保育，亞泥在永續發展的路上不斷努力，將碳足跡轉換為綠足跡，不僅打造企業的韌性，也提升地球的韌性，誓言在這場「零碳限時戰」取得最後的勝利！

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