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2023年08月號 封面故事

亚泥多路并进 化碳足迹为绿足迹

远东人月刊 / 编辑室採访整理
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  「永续浪潮」近年在全球掀起一波波的产业革新,百工百业无不积极寻求更绿色的商业模式。然而,对于亚洲水泥而言,「三高一低」(高效率、高品质、高环保、低能耗)原就是企业的DNA,歷经逾一甲子的研发与进化,如今已成为这场永续战役的领跑者。


降碳排 创业界新标竿

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  联合国于2015年提出永续发展目标后,持续获得各国政府、企业与民间团体响应。目前全球水泥及混凝土协会(GCCA)、美国卜特兰水泥协会(PCA)、欧洲水泥协会(CEMBUREAU)等国际水泥业的减碳措施,大致可归纳为「5C」策略,分别是针对熟料(Clinker)、水泥(Cement)生产的节省,混凝土生产(Concrete)、设计与施工效率的提升(design & Construction),以及再碳酸化反应(reCarbonation)。

  事实上,上述方向正与亚泥向来秉持的「三高一低」(高效率、高品质、高环保、低能耗)经营理念不谋而合。六十多年来,亚泥投入相当多的心力降低原燃料耗用,推出各式低碳水泥产品,独家研发生产的低碳墁砌水泥,相较于一般水泥,不但能减少5%天然原料及18%煤炭耗用,还可降低17%温室气体排放。

  鉴于近年气候变迁加剧,亚泥更是及早擘划一系列净零蓝图,并设定时程与目标,逐一实践。一方面完成全台第一套水泥窑废热回收发电设备,另方面也利用高温旋窑,作为推动循环经济的动能。值得一提的是,亚泥的循环经济物料来源涵盖政府部门以及钢铁、石化、石材、光电、造纸、纺织与营造…等行业产出的废弃物及资源化产品,例如:花莲厂协助花莲县政府,将下水道污泥转换为生质燃料、协助去化垃圾焚化后之底渣、协助环保署去化冷媒等;2019~2022年间,合计使用约192万吨各种废弃物或资源化产品,作为替代原、燃料,确保资源可持续回復及循环再生,去年执行循环经济共降低约11.4万公吨温室气体排放,相当于296座大安森林一年的吸碳量。

  与此同时,亚泥也是台湾第一家从原料、制程到产品完整盘查碳足迹的水泥业者,未来更将继续推动碳捕捉及利用(CCU)基础设施的建置和研究,并于2030年后,全面执行新减碳技术方案,搭配持续发展的循环经济及低碳水泥发展策略,期能于2050年达到净零排放之目标。

   

策群力 为地球添韧性

  为了扩大企业永续影响力,亚泥今年特别响应财团法人台湾综合研究院发起的「1+N以大带小碳管理计画」,号召亚东预拌、亚利预铸、振添水泥制品等集团子公司及重要客户,参与公司制作碳盘查清册及节能辅导,以了解自身排放热点,共同力行减碳;而亚泥与工研院合作的「高效固碳技术研究计画」亦于今年启动,利用碳捕捉技术产生负碳粒料,并与中下游混凝土及制品业者合作,生产低碳排产品,达到产业链减碳加乘的效果。

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  不仅如此,永续的基因也随着亚泥企业版图的拓展,同步传承到海峡彼岸。亚泥(中国)长期参与中国建筑材料联合会、中国水泥协会、中国水泥网等组织的节能降碳论坛,以获取行业最新技术资讯,为制定公司的降本增效、节能减碳、永续发展措施,提供坚实的技术支援。同时,每月检讨、优化旗下各公司的减碳措施,有效控制碳排放。目前各厂区已实现碳达峰,正积极推进各种碳中和措施,包括:水泥窑协同处置固废与危废;使用生物质替代燃料取代部分煤炭,减少碳排放;使用多种工业废渣生产水泥,做好资源综合利用;将石灰石加入建筑垃圾研磨成建筑渣粉,配置成高低标号水泥,除了减碳,亦可降低成本;改造生产设备,控制熟料及水泥能耗符合政府GB16780规定的三级指标、水泥窑污染物排放亦符合主管机关规定,并持续改造及优化,进一步达成更高级的指标。

  此外,亚泥(中国)也加速研发以钢渣研磨超细粉来吸附CO2减碳,掺入水泥及混凝土,延长其耐久性和使用寿命,并在确保各型水泥品质优良稳定的前提下,节约水泥中熟料配比,降低水泥碳排放强度,以因应即将推行的全国水泥行业碳市场交易,另研发在燃气炉中,採用生物质替代燃料提供热气予粉磨站,降低成本又减碳。

  今年5月份,江西亚东水泥的智慧矿山大楼已正式启用,未来亦将持续完善能源管理中心功能,协助各水泥公司优化生产系统操作、节约产品能耗、避开用电高峰以节约电费,并将旗下三座矿山的石灰石运矿车改为智能化无人驾驶,节约人力及成本。

 

护生态 让矿山展绿意

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  面对气候变迁威胁,除了「减缓」碳排之外,「调适」及「提升韧性」也是重要的一环。亚泥自成立以来即十分重视矿山植生绿化和生态保育,花莲厂素有「森林里的工厂」之称,江西亚东水泥辖下的五座矿山、黄冈亚东水泥的三座矿山,亦先后获得省或国家级绿色矿山认证。近年亚泥更依循联合国及当地永续发展目标(Sustainable development goals, SDGs),配合「生物多样性国家报告」框架,推展多元措施,守护矿山及园区的生物多样性。

  以花莲厂为例,为了达成「最大限度地减少和减轻环境影响」、「採矿场渐进恢復和最终復原」及「异地生物多样性增强措施」等三项目标,亚泥在矿区生态系復育方面,採用仿自然造林法之植生绿化技术,回种原生树种,形成森林生态系,逐步恢復生物栖息地环境,并建立生物多样性的生态调查基础监测资料;在园区异地保育方面,不但推行厂区绿化,并于厂区周边建置占地1公顷的原生植物园区,广植台湾原生树种,形成小型森林生态系;另建置蝴蝶园区,推动全台蝴蝶栖地营造,形成台湾蝴蝶廊道,再以竹节虫园区为基地,积极进行台湾原生竹节虫调查、研究、復育及各类推广教育;同时,将矿区、园区、厂区推动生物多样性的作为与成果,推广至大专校院、中小学及社区与部落,进而结合公民科学家,共同推动各类生物多样性保育教育与行动。

  整合技术力、数位力与执行力,从低碳生产、循环经济到生态保育,亚泥在永续发展的路上不断努力,将碳足迹转换为绿足迹,不仅打造企业的韧性,也提升地球的韧性,誓言在这场「零碳限时战」取得最后的胜利!

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