2026年10月號 封面故事
30织锦写岁月 远纺工业（上海）迎向未来
远纺工业（上海） / 严峰
母公司远东新世纪用七十余年时间，把产业链的每一个环节都握在自己手中。而远纺工业（上海）作为集团在中国大陆的旗舰企业，正是这段跨世纪长征中最关键的接力棒。从单一聚酯工厂到覆盖PTA、聚酯、纺纱、织染的垂直整合体系，30年的成长壮大，是大陆聚酯化纤行业从规模化扩张到高品质发展，以及绿色转型的缩影。30年后的今天，我们将整装再出发！
一、从零到一 规模即正义
1996年9月，凭藉母公司在亚洲领先的聚酯核心技术，以及在台湾从石化到成衣的垂直整合产业链，结合当时大陆的化纤产业已初具规模，政府开始鼓励外资与技术引进的绝佳时机，远纺工业（上海）如新生儿般哌哌坠地。1998年12月，第一条年产能12万吨、自行设计研发的聚酯生产线，在上海奉贤杭州湾星火开发区建成投产，产品定位瞄准中国饮料市场的爆发与大陆纺织品的更新换代。
2002～2004年公司进行大规模扩产，瓶级切片产能从年产6万吨扩大到40万吨，直至2008年，聚酯年产能50万吨，增长4.3倍，营收增长6.7倍。远纺工业（上海）瓶用聚酯切片占大陆市场份额的1/4，成为知名软饮料包材的核心供应商。此外，2003年集团投资建设年产能45万吨、占聚酯成本70%的PTA，完成了原料自给的关键环节。2015年聚酯胶片（A-PET）年产能超过13万吨，居亚洲同业之冠，医疗卫生用棉ET-HYCAR E8万吨、RPET10万吨、尼龙66市场开拓与铺展…各类聚酯产品繁星耀眼，不但连接了集团总部的技术和管理，亦对标大陆的化纤市场。
二、从量到质 重塑筋骨
2011年，随着环保政策、产能扩张，常规聚酯纤维的毛利率从2007年的18%下降到8%，昭示着靠规模扩张的时代已结束，靠技术含量和绿色价值的新时代正拉开序幕。
敏感觉察到差别化产品开始享受技术溢价，集团总部及时推出再生rPET、抗菌、阻燃、车材、医疗ET棉、户外用品NY66…等一系列功能性纤维产品，为企业提供了利润缓冲和护城河。
远纺工业（上海）的纤维产品差别化率从行业平均的25%，到2025年底接近70%。随着健康时尚生活和运动风潮的兴起，公司也一跃成为高端户外运动品牌的原料供应商。而公司生产的大宗产品瓶级聚酯切片，也因稳定的产品品质、优质的售后服务，始终是知名软饮料包材的指定合作商，产销营运覆盖全球市场。
与此同时，身处在大陆最发达、经济最活跃的上海，远纺工业（上海）的营商环境、环保政策与排放自然必须符合全国最高标准。为此，2011年投入CNY3,000万，升级废水处理系统；2015年投资CNY6,000万，将能源从水煤浆改为天然气，完成能源清洁化转型，也成为奉贤开发区第一家达到新环保标准的企业；2020至2022年，疫情突袭，公司靠着2019年完成的数位化改造智慧系统，进行远端监控、自动调整工艺参数，以不足三成的人力撬动七成产能，当年营收甚至逆势增长8%，从容破局。
三、文化铸魂 两岸融合
这些硕果纍纍的成就，源自一套深入骨髓的企业文化「诚、勤、朴、慎、创新」，从台北板桥的小厂带到上海奉贤的工厂，在两岸融合中落地生根，加上「台干+陆干」的融合模式，既保留了远东集团的技术优势，又接地气地适应大陆市场，成为台资企业在大陆成功落地的典范，2023年更被评为「上海市和谐劳动关系模范企业」。
四、绿色、智慧 创造新价值
远纺工业（上海）依託母公司远东新世纪的技术与服务，完成了从传统化纤制造商到迴圈经济领导者的转型，TopGreen环保纤维在强度、色牢度、手感等关键指标上，逐步接近甚至超越原生聚酯，与国际一线品牌深度绑定，并通过品牌背书，提升在环保纤维市场的知名度，让市场愿意为环保支付溢价，再次证明传统制造业的绿色转型不是「做不做」的选择题，而是「怎么做」的实践题。
另一方面，「智慧化」也成为这个行业新的竞争门槛，A I智慧化场景将进入工艺优化、能耗管控、柔性排产等核心环节，全面集成ERP、MES、WMS和工业互联网解析，实现从原料入库到物流跟踪的全产链自动化，让生产效率提升约30%，运营成本下降约20%，换言之，谁先完成以资料驱动的连续生产替代经验驱动的人工干预，谁就掌握了下一阶段的定价权。
每一轮转型，都会淘汰一批企业，也会成就一批企业。30年来，在石油危机中咬牙坚持，在环保风暴中转型，在贸易战中从容，在疫情冲击下稳如泰山的底气，早已成为远纺工业（上海）最坚硬的铠甲，助公司续写辉煌，向「全球新材料科技领导者」的目标再出发！
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