30 Năm Dệt Nên Dấu Ấn Thời Gian – Dệt May Far Eastern (Thượng Hải) Hướng Tới Tương Lai

　　Trong hơn 70 năm, công ty mẹ Far Eastern New Century từng bước hoàn thiện và làm chủ từng mắt xích trong chuỗi sản xuất. Là doanh nghiệp chủ lực của Tập đoàn tại Trung Quốc đại lục, Công nghiệp Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) chính là một mắt xích quan trọng trong hành trình phát triển xuyên thế kỷ ấy. Từ một nhà máy polyester đơn lẻ, sau 30 năm, doanh nghiệp đã xây dựng hệ thống sản xuất khép kín, bao gồm PTA, polyester, kéo sợi, dệt và nhuộm. Hành trình 30 năm không chỉ phản ánh sự trưởng thành của doanh nghiệp, mà còn cho thấy quá trình ngành polyester – sợi hóa học tại Trung Quốc chuyển từ mở rộng quy mô sang nâng cao chất lượng và phát triển theo hướng xanh, bền vững. Sau 30 năm, hôm nay chúng ta lại sẵn sàng bắt đầu một chặng đường mới, hướng tới tương lai!

---

1. Từ con số 0 đến quy mô lớn

　　Tháng 9 năm1996, tận dụng thế mạnh về công nghệ polyester hàng đầu châu Á của công ty mẹ, cùng chuỗi sản xuất khép kín từ hóa dầu đến may mặc tại Đài Loan, Công nghiệp Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) chính thức ra đời. Đây cũng là thời điểm ngành sợi hóa học tại Trung Quốc bắt đầu phát triển, trong khi Chính phủ khuyến khích đầu tư nước ngoài và chuyển giao công nghệ.

　　Đến tháng 12 năm 1998, dây chuyền sản xuất polyester đầu tiên với công suất 120.000 tấn/năm, do doanh nghiệp tự thiết kế và phát triển, được đưa vào vận hành tại Khu phát triển Tinh Hỏa, Phụng Hiền, Thượng Hải. Sản phẩm hướng tới nhu cầu đang tăng nhanh của thị trường nước giải khát và sự đổi mới của ngành dệt may Trung Quốc.

　　Giai đoạn 2002–2004, công ty bước vào thời kỳ mở rộng quy mô mạnh mẽ. Công suất sản xuất hạt polyester dùng cho chai nhựa tăng từ 60.000 lên 400.000 tấn/năm. Đến năm 2008, công suất polyester đạt 500.000 tấn/năm, tăng 4,3 lần, trong khi doanh thu tăng 6,7 lần. Sản phẩm hạt polyester chai của Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) chiếm khoảng 1/4 thị phần Trung Quốc, trở thành nhà cung cấp quan trọng cho Coca-Cola và Pepsi.

　　Năm 2003, Tập đoàn tiếp tục đầu tư xây dựng nhà máy PTA công suất 450.000 tấn/năm – nguyên liệu chiếm khoảng 70% chi phí sản xuất polyester – qua đó hoàn thiện một mắt xích quan trọng trong chuỗi nguyên liệu tự chủ.

　　Đến năm 2015, công suất màng polyester A-PET vượt 130.000 tấn/năm, đứng đầu trong các doanh nghiệp cùng ngành tại châu Á. Bên cạnh đó, các sản phẩm như bông y tế ET-HYCAR E8 công suất 80.000 tấn/năm, RPET 100.000 tấn/năm và nylon 66 cũng lần lượt được phát triển.

　　Từ một nhà máy polyester ban đầu, Công nghiệp Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) từng bước hình thành danh mục sản phẩm đa dạng, kết nối thế mạnh về công nghệ và quản lý của Tập đoàn với nhu cầu thực tế của thị trường sợi

 

2. Từ quy mô đến chất lượng – Tái cấu trúc để phát triển

　　Năm 2011, trước tác động của các chính sách môi trường và tình trạng mở rộng công suất, biên lợi nhuận của polyester thông thường giảm từ 18% năm 2007 xuống còn 8%. Điều này cho thấy thời kỳ chạy theo quy mô đang dần khép lại, mở ra một giai đoạn mới, trong đó công nghệ và giá trị xanh trở thành yếu tố then chốt. Nhận thấy các sản phẩm khác biệt có khả năng tạo ra giá trị gia tăng cao hơn, Tập đoàn nhanh chóng phát triển hàng loạt dòng sợi chức năng như RPET tái chế, sợi kháng khuẩn, chống cháy, sợi dùng cho ô tô, bông y tế ET và nylon 66 cho sản phẩm ngoài trời. Những sản phẩm này giúp doanh nghiệp vừa mở rộng thị trường, vừa tạo nền tảng lợi nhuận và năng lực cạnh tranh dài hạn. Tỷ lệ sản phẩm khác biệt của Công nghiệp dệt may Far Eastern (Thượng Hải) tăng từ mức 25% bình quân của ngành lên gần 70% vào cuối năm 2025. Cùng với xu hướng sống khỏe, thời trang và thể thao ngày càng phát triển, các thương hiệu như lululemon, Nike, Adidas, Anta và Li-Ning được người tiêu dùng ưa chuộng, đưa công ty trở thành nhà cung cấp nguyên liệu cho nhiều thương hiệu thể thao, ngoài trời cao cấp.

　　Trong khi đó, sản phẩm chủ lực là hạt polyester dùng cho chai nhựa tiếp tục duy trì thị trường nhờ chất lượng ổn định và dịch vụ hậu mãi tốt, trở thành nhà cung cấp được các thương hiệu đồ uống như Coca-Cola, Nestlé, Uni-President, Nongfu Spring và Wahaha tin dùng. Hoạt động sản xuất và kinh doanh cũng từng bước mở rộng ra thị trường toàn cầu. Đặt tại Thượng Hải – một trong những trung tâm kinh tế phát triển và năng động nhất Trung Quốc – Công nghiệp dệt may Far Eastern (Thượng Hải) phải đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường và phát thải. Năm 2011, công ty đầu tư 30 triệu CNY nâng cấp hệ thống xử lý nước thải. Năm 2015, tiếp tục đầu tư 60 triệu CNY, chuyển đổi năng lượng từ than nước sang khí tự nhiên, hoàn tất quá trình chuyển đổi sang năng lượng sạch và trở thành doanh nghiệp đầu tiên tại Khu phát triển Phụng Hiền đáp ứng tiêu chuẩn môi trường mới.

　　Giai đoạn 2020–2022, khi đại dịch COVID-19 bùng phát, hệ thống quản lý thông minh được hoàn thiện từ năm 2019 đã giúp công ty giám sát từ xa và tự động điều chỉnh các thông số sản xuất. Với chưa đến 30% nhân lực nhưng vẫn duy trì 70% công suất, doanh thu năm đó thậm chí tăng 8%, giúp doanh nghiệp chủ động vượt qua thử thách và duy trì hoạt động ổn định.

 

3. Văn hóa làm nền tảng – Gắn kết hai bờ

　　Những thành quả đạt được bắt nguồn từ nền văn hóa doanh nghiệp được xây dựng trên các giá trị “Chân Thành – Chăm Chỉ - Tiết Kiệm – Thận Trọng – Đổi Mới”. Từ nhà máy nhỏ tại Bản Kiều, Đài Bắc đến nhà máy tại Phụng Hiền, Thượng Hải, những giá trị ấy được vun đắp và phát triển trong quá trình giao thoa giữa hai bên bờ.

　　Mô hình kết hợp giữa nhân sự Đài Loan và nhân sự Trung Quốc đại lục vừa kế thừa thế mạnh về công nghệ của Tập đoàn Far Eastern, vừa linh hoạt thích ứng với thị trường địa phương. Đây cũng trở thành một mô hình tiêu biểu cho quá trình đầu tư và phát triển của doanh nghiệp Đài Loan tại Trung Quốc đại lục. Năm 2023, công ty được bình chọn là “Doanh nghiệp tiêu biểu về quan hệ lao động hài hòa tại Thượng Hải”.

 

4. Xanh và thông minh – Tạo ra giá trị mới

　　Dựa trên công nghệ và dịch vụ của công ty mẹ Công nghiệp Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) từng bước chuyển mình từ một nhà sản xuất sợi hóa học truyền thống thành doanh nghiệp hướng đến kinh tế tuần hoàn. Dòng sợi thân thiện môi trường TopGreen ngày càng tiệm cận, thậm chí vượt qua polyester nguyên sinh ở một số tiêu chí như độ bền, độ bền màu và cảm giác bề mặt. Việc hợp tác với các thương hiệu quốc tế giúp nâng cao nhận diện của sản phẩm sợi xanh, đồng thời cho thấy thị trường ngày càng sẵn sàng trả thêm chi phí cho những sản phẩm thân thiện với môi trường. Điều đó cũng chứng minh rằng chuyển đổi xanh trong ngành sản xuất truyền thống không còn là câu hỏi “có làm hay không”, mà là “làm như thế nào” để tạo ra giá trị lâu dài.

　　Bên cạnh chuyển đổi xanh, chuyển đổi thông minh đang trở thành một tiêu chuẩn cạnh tranh mới. AI sẽ được ứng dụng vào các khâu quan trọng như tối ưu quy trình, kiểm soát năng lượng và lập kế hoạch sản xuất linh hoạt. Việc tích hợp ERP, MES, WMS và Internet công nghiệp giúp tự động hóa toàn bộ chuỗi, từ nhập nguyên liệu đến theo dõi logistics. Nhờ đó, hiệu suất sản xuất có thể tăng khoảng 30%, trong khi chi phí vận hành giảm khoảng 20%. Nói cách khác, doanh nghiệp nào sớm chuyển từ quản lý dựa trên kinh nghiệm sang vận hành liên tục dựa trên dữ liệu sẽ có lợi thế lớn trong giai đoạn phát triển tiếp theo.

　　Mỗi lần chuyển đổi đều tạo ra những thách thức mới, đồng thời mở ra cơ hội cho những doanh nghiệp biết thích ứng. Suốt 30 năm, Công nghiệp Dệt may Far Eastern (Thượng Hải) đã kiên trì vượt qua khủng hoảng dầu mỏ, chuyển mình trước những yêu cầu môi trường, ứng phó với chiến tranh thương mại và vững vàng trước đại dịch. Những trải nghiệm ấy đã trở thành “tấm áo giáp” vững chắc, giúp doanh nghiệp tiếp tục tiến về phía trước, hướng tới mục tiêu trở thành “nhà lãnh đạo toàn cầu về công nghệ vật liệu mới”.

#