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2018年08月號 封面故事

優化轉型 東聯化學開創特化新紀元

東聯化學 / 黃非紅

  2017年受惠於乙二醇(EG)獲利改善,及林園、揚州兩廠全能生產,全年營收與利潤皆大幅成長。東聯於2018年將投資林園廠汽電工廠,確保80%電力自給率,並投資乙烯岸邊原料儲罐,降低原料成本,藉由積極開發下游環氧乙烷(EO)衍生物產品,全力發展高端環保綠色材料,強化研發的技術開發能力及產品附加價值,轉型成為一個以特用化學為主軸,多角化經營的化學材料製造公司。
  


春燕到 朝轉型之路加速前進
  隨著2017年全球景氣回春、總體需求攀升,也帶動全球投資、貿易、工業生產等實質經濟動能;然而,2018年全世界仍面臨許多不確定因素,包括:保護主義及反全球化抬頭、中美貿易戰升溫、美元加快升息腳步,以及中國持續國內去槓桿,推動經濟脫虛向實……等。觀察近期國際經濟情勢及世界銀行、IMF等預測數據,2018年全球景氣預估仍將維持在高檔震盪,穩定擴張;其中,石化產品下游需求穩定成長、油價持續上揚,石化業開工率維持高檔,利於石化業之營收與獲利成長,不過,2018年底美國頁岩氣製乙烯之產能將陸續開出,為原料乙烯市場與價格增添變數。

  近年來,石化製品需求隨中國中產階級人口大幅增長而激增,但因環境與政策等因素,國內石化業之發展受到諸多限制,不僅輕油裂解廠無法滿足業者之原料需求,更因政府大力推動太陽能、風力等再生潔淨能源取代核電、傳統燃煤火力發電,製造業者不得不面對電價上漲與缺電的困境。此外,石化原料與製程技術選項增加,原料來源除了傳統輕油裂解外,漸漸傾向更輕質、更上游之原料;新技術則提供由原油直接製造石化品之途徑,較傳統製程更具原料成本優勢;面對如此劇變的環境,石化業者為保有自我競爭力,勢必要走上轉型之路。

  東聯主體以乙烯為原料,生產環氧乙烷(EO),再以其製造乙二醇(EG),因此,轉型的第一步在於提升核心原料「EO」之競爭力。當上游原料市場動盪、石化產業景氣低迷時,惟降低EO成本才可保有獲利空間。為此,東聯持續專注擴充產能、提升製程效率、整合能源,於2015年完成林園廠EO去瓶頸,提升產能50%;2017年完成林園廠乙二醇去瓶頸,整合兩岸年產能達85萬噸;未來更將進一步著手原料來源與能源之整合,興建大型岸邊原料儲罐,提升原料靈活調度空間,並於林園廠區建置燃天然氣汽電共生機組,提高能源使用效率、降低產品加工成本,提升東聯競爭力。

拚創新 多角化新品擴大應用
  除了著重於核心原料競爭力提升之外,為跳脫出傳統大宗石化品大幅受市場波動影響獲利空間之營運模式,東聯致力於發展多樣化之EO下游衍生產品,自2002年起,跨足生產乙二醇以外的環氧乙烷衍生品,迄今林園與揚州兩座特用化學品生產基地,合計年產能30萬噸,生產乙醇胺(EA)、碳酸乙烯酯(EC)、多種環氧乙烷衍生之非離子界面活性劑等,更於2017年以自我技術成功將乙醇胺廠改造為乙二醇丁醚(EB)工廠,並建立上百種環氧乙烷衍生物之多元品項,分別應用在日用化學品、紡織與水泥助劑等領域;此外,東聯也專注於原有品項之品質提升,並成功推廣至高階聚氨酯及電子產業客戶。

  然而,在推動新產品的過程中,人才與業務推展的挑戰也隨之而來,為因應客戶需求與高密度的技術研發,需要更多技術開發、製程設計、產品應用等專業人才,以隨時維持產品與技術服務提供之靈活性;此外,有別於大宗化學品,面對來自各領域的特用化學品使用者,許多既有製造模式與框架必須被打破,如:相同的產品,客戶對品質規格的要求差異甚巨,同時,為符合客戶使用便利性,也增加了許多對應的出貨方式。面對諸多新產品推廣的阻力,研發、生產、銷售、儲運等公司各單位共同為提供客戶更穩定與優良的品質、完整的技術服務而努力,並在轉型的過程中,逐步累積自身的技術能量,迄今已顯現初步成果,2017年合併報表中,特用化學品營收佔逾兩成,未來東聯將持續推動,期能進一步提升其獲利佔比至五成以上。

  東聯轉型的腳步未曾停歇,持續以成為「材料化學公司」為同仁共同的目標,不斷為提升與建立自我技術、開發高值特用化學原材料而努力,以自有觸媒與製程技術,拓展核心原料至以丙烯為原料之環氧丙烷(PO),當連結EO與PO兩種原料時,藉兩者迥異之理化性質,可調配與製造出不同於以往的特殊環氧衍生物:以聚氨酯PU原材料「EOPO」聚醚多元醇為例,研發與技術團隊歷時三年,開發自有觸媒與建立生產技術,現已進入中試階段,預計2018年底可望商轉,屆時將提供客戶高階與客製化之聚醚多元醇產品。東聯正一步步往材料化學公司的目標邁進,未來將繼續推出更多特化原材料,以原本的品項再次加工,提高其附加價值,開展出多樣化之產品地圖,並搭配貼近客戶的技術服務推廣,轉型成以特用化學品為主軸之新營運模式。

擁科技 以智慧製造強化服務
  工業4.0由物聯網、大數據、智慧生產,到結合人力與機器之綜效,大幅提昇與優化生產力;其中,大數據一直都是化學工業在生產管理上的重要依據,隨著時代推進,周邊配套設備不斷精進,自動化的數據搜集賦予了化學製造業一大利基,管理單位能獲得原料採購、工廠各個生產單元、庫存、銷售之即時概況,如:從各生產設備之即時溫度、壓力、流量等操作指標,監控製程安全、掌控生產成本,且由系統提供及時預警,降低風險;並藉由外部市場大數據之回饋,更有效掌握市場供需之變化。然而,在這些龐大數據的背後,更重要的是分析並從中累積往後生產與銷售優化的經驗,作為生產與銷售策略之依據,如:藉由客戶端儲罐液位之資訊回傳,可分析客戶使用之頻率,並將資訊整合後,回饋給生產單位進行最適化生產調配。

  除了智慧製造,東聯亦十分重視「人與服務」,惟有技術導向與服務創新,才能真正蛻變成為具特色之材料化學頂級公司。在發展多元、特殊的環氧衍生物之際,積極提供客戶產品與技術服務,傾聽客戶應用時面臨的難處與問題,一方面可進一步了解客戶如何使用原材料與注重何種物化特性,另方面則是在與客戶交流、提供解決方案的同時,建立彼此緊密的信任關係,更依此推動「以客戶需求為導向」之產品研發。當我們與客戶的距離縮短,除了藉由完整的服務逐步建立東聯特用化學原材料品牌形象,也將大幅縮短研發時程、提升研發效率,開創東聯新紀元。#

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