SỨC BẬT BỀN VỮNG CỦA CÔNG TY HỒNG VIỄN HƯNG NGHIỆP: VỮNG VÀNG DỆT TƯƠNG LAI GIỮA SÓNG GIÓ THUẾ QUAN, XU HƯỚNG PHÁT THẢI RÒNG BẰNG 0 VÀ CHUYỂN ĐỔI SỐ

　　Trong suốt 30 năm qua, dưới làn sóng toàn cầu hóa, nhiều doanh nghiệp trên thế giới đều lấy “chi phí thấp” làm kim chỉ nam duy nhất cho chiến lược phát triển. Như nhà kinh tế Ohmae Kenichi từng nói trong cuốn “The end of the nation state”: “Doanh nghiệp sẽ tìm kiếm những yếu tố thuận lợi nhất trên toàn cầu, sản xuất với chi phí thấp nhất và bán sản phẩm ra khắp thế giới.”Tuy nhiên, sau các cuộc chiến thương mại, việc cạnh tranh chỉ dựa trên chi phí đã không còn đủ để quyết định thành công. Doanh nghiệp nào có thể linh hoạt điều chỉnh bố cục sản xuất, tìm được điểm cân bằng giữa công nghệ then chốt và chi phí, thì doanh nghiệp đó mới có thể đứng vững trên sân khấu quốc tế.

---

　　Mùa hè năm 2024, Mỹ chính thức áp dụng biện pháp “thuế quan đối ứng” đối với nhiều mặt hàng nhập khẩu, khiến chuỗi cung ứng toàn cầu chao đảo. Chính sách này không chỉ là một phần của cuộc tranh chấp thương mại, mà còn trở thành chất xúc tác khiến các doanh nghiệp phải xem xét lại chiến lược chuỗi cung ứng của mình.

　　Trước bối cảnh đó, Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp đã chọn cho mình hướng đi riêng giữ vững tinh thần đổi mới sáng tạo trong quá trình tái cân bằng chuỗi cung ứng, đồng thời phát huy ba sức mạnh cốt lõi năng lực chuyên môn, đổi mới bền vững và sản xuất thông minh để xây dựng khả năng thích ứng toàn diện, vững vàng trước mọi thách thức.

 

I. Năng lực cốt lõi và chiến lược ứng phó:

　　Từng bước vững chắc để nâng tầm giá trị sức cạnh tranh của công ty hồng viễn hưng nghiệp trên thị trường quốc tế bắt nguồn từ ba thế mạnh chủ đạo:

　　1.Mạng lưới sản xuất toàn cầu: Hồng Viễn Hưng Nghiệp đã xây dựng hệ thống nhà máy tại nhiều quốc gia như Đài Nam (Đài Loan), Thượng Hải (Trung Quốc), Thái Lan, Mỹ và Ethiopia. Nhờ đó, công ty có thể phân tán rủi ro về thuế quan, đồng thời vận hành mô hình sản xuất linh hoạt các nhà máy phối hợp, thiết kế nối tiếp và chuyển giao công nghệ nhanh chóng. Cách làm này giúp công ty điều phối sản lượng hiệu quả, đáp ứng nhanh nhu cầu toàn cầu và đảm bảo giao hàng đúng hạn, mang đến cho khách hàng thương hiệu trải nghiệm dịch vụ tối ưu.

　　2.Sản phẩm giá trị cao: Hồng Viễn tập trung vào các loại vải chức năng, thân thiện môi trường và mang tính sáng tạo cao – hướng tới tạo ra sự khác biệt thay vì chỉ cạnh tranh về giá. Từ vải cho đồng phục lao động, vải thể thao công nghệ đến chất liệu cao cấp cho thời trang, mỗi sản phẩm đều kết hợp giữa kỹ thuật và thẩm mỹ. Nhờ đó, công ty không chỉ giữ chân khách hàng tốt hơn mà còn duy trì được sức cạnh tranh ổn định trong bối cảnh giá cả thị trường biến động.

　　3.Hợp tác thương hiệu bền vững: Với kinh nghiệm hợp tác lâu năm cùng các thương hiệu thể thao và thời trang hàng đầu thế giới, Hồng Viễn đã xây dựng được nguồn đơn hàng ổn định và cơ hội đồng phát triển sản phẩm. Chẳng hạn, công ty từng phối hợp với một thương hiệu thể thao nổi tiếng để phát triển dòng vải có tính năng cao vừa chống thấm, vừa thoáng khí, lại thân thiện với môi trường. Những sản phẩm này nhanh chóng trở thành hàng bán chạy quốc tế, củng cố niềm tin của đối tác, đồng thời giúp các thành quả công nghệ của công ty được thương mại hóa nhanh chóng.

 

　　Để ứng phó với chính sách thuế quan đối ứng của mỹ công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp đã triển khai nhiều chiến lược linh hoạt trên nhiều phương diện:

　　1.Điều chỉnh và phân tán địa điểm sản xuất: Công ty chủ động chuyển đơn hàng sang các nhà máy không bị ảnh hưởng bởi chính sách thuế, giúp giảm áp lực chi phí. Đồng thời, Hồng Viễn tăng cường năng lực sản xuất tại nhà máy ở Mỹ để đáp ứng nhu cầu địa phương, rút ngắn chuỗi cung ứng và nâng cao tính chủ động trước biến động thị trường.

　　2.Điều chỉnh chuỗi cung ứng và nguồn nguyên liệu: Doanh nghiệp mở rộng nguồn cung nguyên liệu từ nhiều khu vực khác nhau nhằm giảm tỷ lệ chịu ảnh hưởng thuế quan. Bên cạnh đó, Hồng Viễn còn hợp tác với các nhà cung cấp để phát triển vật liệu thân thiện môi trường, ít phát thải carbon, góp phần tăng sức cạnh tranh cho sản phẩm.

　　3.Nâng cao giá trị sản phẩm: Công ty đẩy mạnh đầu tư vào nghiên cứu và phát triển, tạo ra các dòng vải cao cấp mang tính khác biệt, kết hợp hài hòa giữa ba yếu tố: bền vững – công năng – thiết kế. Nhờ đó, sản phẩm của Hồng Viễn không chỉ đáp ứng xu hướng xanh mà còn khẳng định giá trị thương hiệu trên thị trường quốc tế.

 

　　Không chỉ linh hoạt chuỗi cung ứng Hồng Viễn vươn xa bằng hợp tác sáng tạo chỉ có chuỗi cung ứng linh hoạt thôi vẫn chưa đủ, Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp còn chủ động hợp tác với các ngành khác để tạo nên mô hình đổi mới kết hợp giữa công năng và phát triển bền vững, mở ra hướng đi hoàn toàn mới cho ngành dệt may:

　　1.Hợp tác với ngành bán dẫn: Công ty tận dụng chất thải tái chế từ quá trình CMP trong sản xuất bán dẫn, biến chúng thành sợi vải chức năng. Loại sợi này có khả năng kháng khuẩn, khử mùi, chống tĩnh điện và phát tia hồng ngoại xa giúp thúc đẩy tuần hoàn máu. Cách làm này không chỉ giúp xử lý chất thải công nghiệp công nghệ cao, mà còn nâng tầm tính năng của sản phẩm dệt may.

　　2.Phát triển sợi nylon từ vỏ sò: Hồng Viễn hợp tác cùng các đối tác như Cheng Jia Tech và Far Eastern Advanced để tái chế vỏ hàu bỏ đi dọc bờ biển Đài Loan. Sau khi nung luyện, vỏ sò được chuyển hóa thành loại nylon 6,6 mới, vừa giảm tác động môi trường, vừa có khả năng kháng khuẩn, khử mùi và phát tia hồng ngoại xa tới 90%.

　　3.Sợi tái chế theo mô hình kinh tế tuần hoàn: Công ty phối hợp với các nhà sản xuất sợi lớn để phát triển loại sợi T2T snowman type side-by-side, kết hợp sợi sinh học PTT chiết xuất từ dầu ngô, cung cấp hai lựa chọn “T2T-ready” và “T2T-already”, giúp các thương hiệu dễ dàng và linh hoạt hơn trong quá trình chuyển đổi sang sản xuất bền vững.

　　Thông qua những hợp tác mang tính đột phá này, Hồng Viễn Hưng Nghiệp đã chuyển mình từ một nhà sản xuất vải truyền thống trở thành nhà cung cấp giải pháp vật liệu toàn diện, khẳng định vị thế cạnh tranh mới trong ngành dệt may toàn cầu.

 

II. Hướng tới phát thải ròng bằng 0: Kinh tế tuần hoàn T2T và sản phẩm sáng tạo carbon thấp

　　Trước áp lực ngày càng lớn của xu hướng phát thải ròng bằng 0 trên toàn cầu, ngành dệt may không chỉ cần nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn phải chú trọng đến nguồn gốc nguyên liệu và lượng phát thải carbon trong suốt vòng đời của sản phẩm. Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp cam kết đồng hành cùng xu hướng phát triển bền vững quốc tế, lấy mô hình kinh tế tuần hoàn T2T (Textile to Textile) – “từ sợi vải cũ đến sợi vải mới” – làm trung tâm của chiến lược. Doanh nghiệp thúc đẩy việc thu hồi và tái chế vải, hiện thực hóa mục tiêu giảm phát thải carbon từ khâu nguyên liệu đến thành phẩm, góp phần xây dựng một chuỗi cung ứng xanh, bền vững và có trách nhiệm với môi trường.

　　1.Giảm phát thải carbon

　　• Chuyển đổi năng lượng: Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp đang triển khai ba chiến lược lớn để hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng 0: xây dựng hệ thống điện mặt trời, thay thế nhiên liệu than bằng nhiên liệu carbon thấp cho nồi hơi, và loại bỏ thiết bị cũ, đầu tư máy móc tiết kiệm năng lượng.

　　• Sợi tái chế và công nghệ nhuộm giảm phát thải: Kết hợp sử dụng nguyên liệu tái chế, đồng thời cải tiến quy trình nhuộm hoàn tất để tiết kiệm năng lượng và nước.

　　• Xây dựng nền tảng vật liệu tuần hoàn: Thực hiện mô hình khép kín thu hồi sản phẩm, tách và tái hợp thành sợi mới, hiện thực hóa mục tiêu “vải tái sinh từ vải”.

　　2. Sản phẩm sáng tạo, thân thiện môi trường

　　• RE: NEO – Áo choàng bảo hộ thế hệ mới”: Đạt giải thưởng thiết kế iF và C-IDEA, sản phẩm kết hợp giữa tính năng, khả năng bảo vệ và yếu tố bền vững, thể hiện năng lực R&D và thiết kế của Hồng Viễn.

　　• ​​​​Dòng sản phẩm Bio-Spandex: Sử dụng nguyên liệu sinh học từ dầu ngô hoặc mật mía lên men, nâng tỷ lệ sinh khối lên đến 70% mà vẫn giữ được độ co giãn và tính ứng dụng cao.

　　• Dòng sản phẩm Bio2 PET: Tận dụng phụ phẩm nông nghiệp như bã mía để sản xuất sợi polyester, kết hợp cùng mô hình T2T (Textile to Textile) để tạo nên các sản phẩm như Bio2 HCR, Bio2+T400, đáp ứng yêu cầu về bền vững và quy định SB707 của Mỹ.

　　Bên cạnh đó, Hồng Viễn còn liên tục đổi mới trong phụ gia, quy trình nhuộm và quản lý khép kín, sử dụng chất chống thấm không PFC, chất kháng khuẩn từ axit citric, và chất hút ẩm sinh học giúp toàn bộ quy trình sản xuất trở nên xanh hơn, sạch hơn và bền vững hơn.

 

III. Xây dựng nhà máy thông minh: Nâng cao hiệu quả, giảm phát thải và tăng khả năng chống chịu

　　Ngoài thách thức từ thuế quan và yêu cầu giảm phát thải, ngành dệt may còn phải đối mặt với tình trạng thiếu hụt lao động ngày càng nghiêm trọng. Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp đã chủ động đẩy mạnh chuyển đổi số và xây dựng nhà máy thông minh, ứng dụng công nghệ 5G, AI và tự động hóa để nâng cao năng suất, tiết kiệm năng lượng và tăng cường sức bền chuỗi cung ứng.

• Quy hoạch sản xuất thông minh

　　Trước áp lực từ chi phí nhân công tăng cao và tiêu chuẩn bền vững khắt khe, Hồng Viễn đang chuyển đổi mô hình sản xuất truyền thống sang nhà máy thông minh, tích hợp công nghệ số và tự động hóa vào mọi khâu vận hành. Từ đó hình thành quy trình khép kín “Ra quyết định thông minh – Sản xuất hiệu quả – Vận hành carbon thấp”.

• Các giải pháp công nghệ trong sản xuất thông minh

　　1.Hệ thống xe vận chuyển tự động AGV: Ứng dụng mạng 5G chuyên dụng kết hợp AI để lập tuyến đường di chuyển thông minh, giúp giảm nhu cầu lao động, nâng hiệu quả vận chuyển, rút ngắn 30% quãng đường di chuyển và thay thế cho 5 xe nâng cùng nhân lực tương ứng.

　　2.Giám sát kỹ thuật số và tích hợp dữ liệu lớn: Nhờ dữ liệu thời gian thực, công ty có thể theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất và quản lý tồn kho, giúp nâng cao độ chính xác khi ra quyết định và tăng khả năng thích ứng của nhà máy.

　　3.Nền tảng quản lý bảo trì máy móc: Tích hợp mã QR, thiết bị di động và thông báo qua Line, toàn bộ quy trình báo sửa được số hóa, đạt tỷ lệ hoàn thành trên 95%, đồng thời quản lý tức thời tình trạng linh kiện dự phòng.

　　4.Hệ thống quản trị rủi ro: Thực hiện chính sách quản lý tín dụng và bảo hiểm công nợ, giúp tỷ lệ nợ quá hạn giảm từ 80% xuống còn 5% — cải thiện tới 75%, nâng cao hiệu quả thu hồi vốn và khả năng vận hành tài chính.

• Hiệu quả chuyển đổi

　　1.Giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải carbon: Quy trình tự động hóa kết hợp điều khiển bằng AI giúp hạn chế lãng phí và giảm khí thải.

　　2.Nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất: Mọi công đoạn đều được giám sát và tối ưu hóa theo thời gian thực.

　　3.Tăng cường khả năng chống chịu và phản ứng nhanh của chuỗi cung ứng: Linh hoạt điều chỉnh năng lực sản xuất và lịch trình, kịp thời đáp ứng biến động thị trường và nhu cầu từ các thương hiệu.

　　Thông qua mô hình nhà máy thông minh, Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp không chỉ giải quyết bài toán thiếu hụt lao động mà còn tạo lợi thế rõ rệt về hiệu quả, giảm phát thải và khả năng thích ứng, mang đến cho các thương hiệu toàn cầu một chuỗi cung ứng ổn định, linh hoạt và chất lượng cao.

 

Ba trụ cột đan dệt tương lai ngành dệt may

　　Dù phải đối mặt với “cơn bão thuế quan” khiến chuỗi cung ứng toàn cầu phải tái cân bằng, làn sóng “phát thải ròng bằng không” thúc đẩy đổi mới kinh tế tuần hoàn, hay thách thức thiếu hụt lao động buộc ngành phải chuyển đổi số, Công ty Hồng Viễn Hưng Nghiệp vẫn thể hiện tinh thần chủ động thích ứng và năng lực bền bỉ toàn diện. Với ba sức mạnh chủ đạo năng lực cốt lõi, đổi mới bền vững và nhà máy thông minh công ty đã xây dựng nên bức tường cạnh tranh vững chắc dựa trên mạng lưới toàn cầu, sản phẩm giá trị cao, niềm tin hợp tác thương hiệu, kinh tế tuần hoàn và chuyển đổi số. Từ liên minh đa ngành đến hợp tác quốc tế, từ nguyên liệu sinh học đến kinh tế tuần hoàn, từ logistics thông minh 5G đến quản trị dữ liệu lớn, Hồng Viễn không chỉ “dệt vải”, mà còn đang dệt nên một bản đồ tương lai cho ngành công nghiệp dệt may.

　　Giữa thời đại đầy biến động, Hồng Viễn cho thấy một lời giải đáng tham khảo: năng lực cạnh tranh thực sự không chỉ nằm ở chi phí, mà là sự kết hợp hài hòa giữa công nghệ, phát triển bền vững và chuyển đổi số hướng ngành dệt may tiến tới giá trị cao hơn và tương lai bền vững hơn.

#