亚泥（中国）以绿色智慧工厂　树立行业典范

　　2020年在新冠肺炎疫情的风暴下，全球经济重挫，中国的水泥产业亦受到短暂冲击，幸赖復工復产、六稳、六保等政策支持，加上错峰生产、节能减耗、整合产业链等措施，经营环境逐渐转好；惟疫情带来的影响深远，也为产业开启新一波挑战。本文将介绍亚泥（中国）如何以智慧生产为核心、以智能管理做保障，架起新时代绿色智慧产线！

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　　亚泥（中国）在大陆拥有一贯化水泥制造厂、研磨厂、水泥制品厂、运输公司及投资公司等五大类型企业，形成严密而有效率的产、运、销网路，营运据点遍及江西、四川、湖北、江苏及上海等地区。

　　挺过新冠肺炎疫情的威胁，随着中国地区陆续开放疫苗接种，疫情可望获得控制，加以政府「十四五」规划出台，支持「两新一重」、国家综合交通立体网、长江经济带、中部崛起等战略，且供给端约束标准和执行力度不断趋严，中长期来看，水泥需求稳定。然而在疫情的激化下，产销方式的网络化、智能化已成趋势，如何加速碳中和亦是一大课题。因应之道，唯有结合绿色智能化技术，进行产线改造。

互联网＋大数据　建设智慧工厂

　　盱衡情势，中国工业和信息化部与应急管理部于2020年颁佈《「工业互联网＋安全生产」行动计画（2021～2023年）》，唿吁企业构建快速感知、监测、预警、处置及评估体系，扩大工业互联网应用，以提升生产数位化、网络化、智慧化水准，实现安全生产管理。

　　顺应政策引导，亚泥（中国）利用先进技术与优势设备，从智慧矿山、智慧品管、智慧生产、智慧能源、智慧巡检、智慧工安、智慧物流等方面着手，佈建智慧化工厂。

　　为了即时控制熟料与水泥生产过程及品质，优化控制系统运转参数，确保最佳节能减排效果，提高产量与品质，亚泥（中国）先后建立进厂原燃料自动取样、检测分析系统，以及熟料与水泥生产线自动控制操作系统、生料自动配料系统、袋装水泥自动插包系统、熟料与水泥自动装车（船）系统…等。此外，江西亚东水泥、黄冈亚东水泥建立之智慧矿管系统，配置实景3D视觉化系统、信息录入系统、远程综合监管系统、物联网数据接收中心等四套模组，可全方位展示矿山生产信息，方便矿山管理人员监控矿山的即时影像、产量、车辆卫星定位、越界告警、越界记录等数据，针对开採、加工、生产、復绿等重要环节进行远程指挥，提升决策效率。

　　而为有效提高运行效率与安全生产能力，亚泥（中国）也正积极建设生产设备智慧诊断预警系统、切送电智慧化及智慧化发货系统，并加紧架构矿山智慧开採系统、智慧化能源管理系统、人员及设备智慧安全监控系统、水泥自动发货系统、自动化实验室、煤炭卡车自动卸货系统等，同时进一步完善进厂原燃料自动取样、制样、化验系统，以及研发生产线智慧巡检系统，以降低人员巡检工作风险、减少设备运行故障，朝大型智慧水泥厂的目标前进。

科学减碳＋变废为宝　开展循环经济

　　水泥业是国家经济发展的重要支柱，却也一直被视为高耗能、高污染之行业。为了贯彻「工业发展与环境保护并行不悖」信念，亚泥（中国）自建厂以来，採用先进的生产工艺和设备，秉持最高环保规格及高效率制程，坚持制造高品质产品，不但能耗及环保排放指标皆优于国家标准及地方标准，随着社会发展及技术进步，旗下各厂也持续朝碳达峰、碳中和技术迈进，具体作为包括：将建筑垃圾、石灰石、燃煤炉渣等混合研磨成復合粉，降低水泥中的熟料配比，生产低碳水泥；对现有生产线进行节能降耗改造，降低单位产品能耗及电耗，预计每年下降0.5%，目标3年内完成；提高水泥窑替代燃料（如废弃物衍生燃料、生物质燃料、废轮胎等）使用比例，减少化石燃料消耗，预计在2025年达到5%替代率；採用电石渣、粉煤灰、硫酸渣等工业废料替代部分原料，既能减少矿山的开採量，又可降低二氧化碳的排放；进行生产线超低排放A级改造，预计至2022年底，所有生产线达到B级排放标准，2025年前达成A级排放标准，进一步降低污染物排放量；大力开展矿山覆绿、植树造林等，广泛创建绿色矿山、绿色工厂和绿色供应链，实现部分碳匯（Carbon Sink），减少温室气体在大气中的浓度，预计2023年完成国家级绿色矿山及绿色工厂认证。不仅如此，未来亚泥（中国）也将积极评估碳捕捉回收利用技术实施在工厂之可行性，以及探讨太阳能发电的投资，希望成为营造永续绿色家园的首选伙伴。

　　除了致力于科技减碳，亚泥（中国）也利用水泥窑高温的特性，在生产水泥的同时，协助政府解决各种污染物处理问题，处置项目从一开始的城市生活垃圾，逐步扩展到金属污染土、工业危险废弃物、医疗废弃物等类别。例如：江西亚东水泥协助处理一般工业废弃物、建筑垃圾；四川兰丰水泥协同政府处理城市污泥；湖北亚东水泥除了城市污泥，也支援处理污染石灰石粉；四川亚东水泥则在城市污泥之外，亦处理钻井岩屑、废冰箱保温材料等。未来江西亚东水泥、四川亚东水泥、四川兰丰水泥等工厂将进一步规划危险废弃物处理，湖北亚东水泥也将投入重金属污染土处理领域。如此一来，不但能清理城市废弃物、提高工业废渣利用率、降低水泥窑化石燃料消耗量，也能使废水、废渣、废气和二氧化碳排放量显着下降，可谓一举数得。

　　安全、环保、品质及效率向来是亚泥（中国）着眼的重点，因此，各生产单位一方面扩大互联网应用、构建数位化矿山，以运行自动化、管理可视化、故障预控化，实现智慧安全生产；另方面也提高在环保方面的投资，加速绿色发展佈局，期能以一贯高效的节能与智能，打造出引领同业的绿色企业典范，在新一轮的行业兼併重组中，持续扩大市场话语权！

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