精益生产管理——2017工厂实战版

　　为进一步推进精益生产，明白精益管理和精益文化的要点，以持续学习精益发展的不同阶段及其特徵，远东（苏州）营运总部职训中心特别安排精益生产管理课程——工厂实战版，让同仁实地体验精益标竿工厂的做法。

　　提到「精益」，想必大家都不陌生，尤其身为制造业，消除一切浪费、5S目视化、看板管理、价值流等，都是平时的重要目标和准则。此次安排同仁参观的标竿工厂为莱顿汽车部件（苏州）有限公司，是加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司，专业制造汽车发动机自动张紧轮和避震器，目前公司每年人均产出380万，品质2.3PPM，属於世界顶级管理水准。

　　参观当日上午，首先由葛老师为学员们讲解关於精益生产的理论知识，包括：世界制造生产方式的变化、中国追求精益存在的问题、精益生产管理的相关概念，同时也针对5S进行相关的案例分析。

　　中午稍作休息後，就是参观工厂的环节，由工厂负责人带领学员们参观厂区，讲解现场情况，以及生产过程中常用的MES系统、仓储系统等。主要的看点包括：统一／分层／分级的工厂标示与位址系统；生产线的资讯化办公硬体设施；高效的圆桌生产会议与快速反应跟踪系统；即时MES工厂智慧平台；标准化作业与工艺纪律；彻底的过程防错设计与柔性生产线；全员系统性的人机工效意识培训；OEE与FTT、生产计画、执行与电子资讯看板即时展现、即时Andon与广播系统；结合人机工效和精益思想的一系列改善机构装置；WMS系统的高效运用、自动即时拉动物料需求资讯、车间物料配送人员的高效物料配送、成品入库操作……等，参观过程中，学员们也根据现场情况结合自身公司状况，提出许多疑问，由工厂负责人一一进行细致的解答。

　　不知不觉，课程已接近尾声，大家回到培训教室，继续理论知识的学习。莱顿工厂负责人深入讲解他们自主研发的MES系统，并提出未来的展望；葛老师也针对大家的疑问进行详细的回答。通过此次课程，学员们增进了对於标竿工厂运作的了解，也发现自身工厂和自我工作的改进点，对於未来提高产能和人员效率、改善企业现场有极大助益。＃