亞東預拌--黑手產業也能數位轉型

　　一般人眼中的預拌混凝土產業，大都是「黑手」的代表，屬於3K（危險、骯髒與辛苦）行業，很難聯想到數位化、自動化、智能化；但亞東預拌在集團徐旭東董事長的號召，以及李坤炎董事長與金崇仁總經理的帶領下，著手進行數位轉型規劃，希望改變一般人對於預拌混凝土產業的觀感，證明傳統黑手產業，也能轉化為高科技智能化產業。

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　　「數位轉型」分為數位化→數位優化→數位轉型三階段，亞東預拌2020年開始邁向數位化（起步期），建置品質管理App、eTag車輛管理、智慧能源管理、溫溼度監控、空氣品質監測…等；隨後進入數位優化（發展期），應用POWER BI設置亞東預拌戰情室，導入RPA，大幅提升數據彙整效率。2023年系統正式上線使用，並逐步擴充功能。期許在2030年完成數位轉型。以下簡介相關系統的建置。

 

1.品質管理App

　　以往的品質管理仰賴手工作業，由品管人員完成相關操作後，紀錄在表單中，待事後或下班前，才於個人電腦中輸入數值。惟由於工作性質的關係，經常在輸入數值的當下，才發現紙張已折損或髒污，或是字跡不清等問題。

　　新建置的品質管理系統可於個人電腦、筆記型電腦、PAD、手機等各式智慧型手持式裝置使用，即時、快速、正確、有效率的取得各項混凝土原料、物料、半成品及成品之品質管理相關數據（例如取樣紀錄、試驗紀錄、試體紀錄、試體管理），並加以分析，即時產生各項試驗報告、數據曲線圖等，待數據逐漸累積後，再進行歸納及綜合比較等複雜功能。

 

2.車輛管理

　　車輛管理是一大難題，包含排班管理、駕駛員管理、車輛管理等，亞東預拌建置毫米波盲區雷達偵測、酒測雲端管理系統、eTag偵測管理系統，並開發更多的eTag應用，尤其在eTag偵測管理系統的深度應用上，又分為以下三大系統。

　　A.車輛回廠排班系統：預拌混凝土行業中，車輛的排班調度與駕駛員薪資有著非常密切的連繫，包含載運趟數的多寡，以及載運的客戶、工地、區域或距離…等。為確保公平性，業界通常採用「先進先出」（First In First Out）原則，避免人為調度發生不公平的現象。

　　B.車輛下料檢核系統：車輛必須於不同的拌合機裝料，因此在拌合機下料處設置eTag感測器，成功感測後，經由亞東預拌製訂之Web Service，將車號、時間等資料送至資料庫，供發貨系統讀取並比對，以確認符合調度員之安排，避免因駕駛員疏失，進入錯誤之拌合機裝料、載錯料、送錯客戶或工地，導致影響施工品質及公司商譽。

　　C.車輛過磅檢核系統：於地磅設置一部eTag感測器及兩部室外大型LED顯示器，當車輛停穩後，eTag感測成功，其中一部LED顯示器將顯示上磅時間及車號，另一部LED顯示器則顯示車輛總重，同時將過磅的時間、車號、總重傳送至發貨系統中。調度員可依據混凝土配比內容，扣除車輛空重後，確認淨重是否相符，一旦重量誤差超過5%（可修改設定），系統將顯示異常；若重量過輕，必須重新裝料；反之，若重量過重，則必須重新檢視或校正相關計量設備。

 

3.亞東預拌戰情室

　　戰情室規劃之初，團隊曾思考是否以外包方式進行，經內部討論後，認為Power BI的使用其實並不困難，且外包價格昂貴、開發時間又長，無法快速得到成效，故決定自行建置。亞東預拌派員參加集團人力培訓中心開設的Power BI課程，由於先前曾自行學習，再加上授課講師的解惑，使用上更得心應用，可快速完成管理階層交辦事項。

　　鑒於戰情室的使用者為高階管理者，團隊先透過多次訪談，瞭解金總經理的想法與需求後，將戰情室規劃為多個議題，再細分以不同的報表呈現，由最簡單的報表開始，逐步建立完整的報告。

　　以Power BI建置的EIS（Executive Information System）營運管理系統，管控全公司在臺灣地區21個廠及越南地區2個廠之經營績效，包括：外部環境、競爭者分析、財務報表、營運管理、銷售訂單、應收帳款、區廠損益成本分析、職安、行銷、人力資源、品質管理等項目，全部納入數位化管理。

 

4.導入機器人流程自動化（RPA）

　　RPA可以協助員工將重覆性的工作自動化，提升效率，也能透過雲端流程、桌面流程，設計個人專屬的自動化流程。為鼓勵員工安裝並運用RPA，分別由原廠宏碁資訊和亞東預拌各辦理8場教育訓練，安排300人次受訓，並舉辦提案競賽。

　　40個提案單位，共提出48個提案，內容橫跨業務、生產、品質管理、資訊管理與匯總、報表產生、自動郵寄、轉發Line、自動單據OCR、收集外部環境資訊等各式應用，成效斐然。除團體獎共十隊獲得獎金，金總經理更特別頒發個人學習獎三名。

　　值得一提的是，RPA的應用並未因為提案競賽而結束，公司從提案中挑選出12支程式做為日常應用，每日協助同仁匯整報表、收集外部資訊、並通知相關人員，預估每年可節省4.4萬小時工時，人事費用NTD1,303萬。

 

　　預拌混凝土雖然屬於傳統產業，但亞東預拌在金總經理主持下，導入科技技術進行營運管理，藉由eTag的深度應用來管理車輛的排班、下料與載運重量的檢核，並採用Power BI自建主管資訊系統--EIS戰情室，架設完整的App品質管理系統，同時利用IoT物聯網科技，在膠結材儲槽植入sensor，檢驗砂石含水率，及時上傳雲端，用Smart Rock 來預測及管控混凝土表溫、新表溫差及成熟度，以掌握其強度發展，供應顧客高性能混凝土HPC（High Performance Concrete）與低碳綠建材產品。

　　全球水泥與混凝土協會（Global Cement and Concrete Association, GCCA）指出，混凝土是打造現代社會不可或缺的關鍵材料，其未來應奠基在可持續發展中。亞東預拌體認高品質、高技術及高績效的人力資源，是企業競爭力的引擎，因此以「技術亞東」為主軸，訂出三大目標，將持續發展高性能混凝土與低碳產品、建置數位化產運銷管理系統、推動混凝土全循環邁向碳中和。

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